Der Wert eines Unternehmens zeigt sich häufig nicht in seiner Größe, sondern weitaus mehr in seiner Leistungsfähigkeit. Die Werner Bauser GmbH aus Württemberg, ist so ein kleines, aber feines Unternehmen, geprägt von unternehmerischer Weitsicht einer Inhaberfamilie, dem es immer wieder gelingt, durch fortschrittliche Entscheidungen ein kontinuierliches Wachstum zu realisieren.
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| Branche: |
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Automobilzulieferindustrie |
| Kunde: |
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Werner Bauser GmbH |
| Anwendung: |
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Produktion von Präzisionszahnrädern |
| Zielsetzung: |
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Erhöhung der Ausbringungsmengen ohne Kompromisse bei der Reproduktionsgenauigkeit |
| Implementierung: |
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2002 |
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Ausgangslage/Aufgabenstellung
 Die Herstellung von Zahnrädern bilden einen Schwerpunkt bei Bauser. So finden 75 % der Produktion sich in differenzierenden Bereichen der Automobiltechnik wieder - so steckt beispielsweise, wo immer sich ein Kilometerzähler bewegt, oft ein Bauser-Präzisionsteil dahinter. Die Verzahnungstechnik stellt höchste Ansprüche an Präzision und Qualität - sowohl im Spritzgießen, wie auch in der Werkzeugtechnik. Von rund 135 Mitarbeitern beschäftigt Bauser alleine 25 Fachleute im Werkzeugbau, der höchste Ansprüche abdeckt und immer auf den modernsten Stand der Technik ausgerichtet wird.
Das hochspezialisierte Know-how von Bauser zeigt sich in vielen Produkten des Hauses: Für Winkelantriebe entwickelte man in Wehingen spritztechnisch perfekte Kronenräder. Das Kronenrad wird in seiner Geometrie, dem Zahnprofil, so ausgelegt, dass der besondere Eingriffswinkel des Antriebszahnrades stufenlos vom Innendurchmesser bis zum Außendurchmesser des Kronenrades einwirkt - das Kronenrad kann so sehr präzise angetrieben werden. Laufruhe nennt man das bei Bauser.
Die kompakteren, in der Montage leichter zu handhabenden Kronenräder, können bei einem Winkelantrieb klassische Kegelräder ersetzen. Solche Innovationen kommen natürlich nicht von ungefähr. Das Unternehmen hat besondere Messverfahren und Fertigungsmethoden entwickelt, die es gestatten, jeden einzelnen Zahn einem genauen Soll-Ist- Vergleich zu optimieren. Das Ergebnis gibt den Bemühungen Recht: Die Kronenräder von der Alb sind geräuscharm, verschleißarm und weisen kultivierte Laufeigenschaften auf.
Im Rahmen der ganzheitlichen Betrachtung des Produktionsprozesses setzt die Bauser GmbH unter anderem auch auf die Automatisation der Spritzgießprozesse auf hohem Niveau, um den Kunden ein Höchstmaß an Flexibilität bei gleichbleibend hoher Qualität und Wirtschaftlichkeit bieten zu können. Im Rahmen dieser Unternehmensphilosophie stellte sich Bauser die Aufgabe, bei der Herstellung der Zahnräder ein Optimum an Automatisation und Ausbringungsmenge zu realisieren. Ungeachtet der quantitativen Ansprüche erachtet das Unternehmen jedoch kompromisslos die Reproduziergenauigkeit als den entscheidenden Erfolgsfaktor.
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Realisation
Derzeit verfügt die Bauser GmbH, als Ergebnis einer weitsichtigen Expansion, über rund 70 Spritzgießmaschinen von 250 bis 3.000 kN Schließkraft. Um dieses breite Spektrum mit anspruchsvoller Automationen abzurunden, beschloss das Unternehmen vier Spritzgießmaschinen KM300-1000C2+ von Krauss-Maffei mit Sechsachs-Entnahmerobotern und integrierter Vereinzelung anzuschaffen.
Die Zahnräder werden nun auf Heisskanal-Werkzeugen mit acht Kavitäten im 3-Schicht-Betrieb hergestellt. Sehr flexibel stellen sich auch die Sechsachs-Roboter diesen Anforderungen - sie können entnehmen, stapeln, vereinzeln, bewegen sich dabei sehr eng am Werkzeug und benötigen keine große Höhe in der Halle.
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Ergebnis/Erfolg
Auf engstem Raum wurde bei Bauser ein Optimum an
Automation und Ausbringungsmenge bei höchster
Reproduziergenauigkeit sicherstellt. Darüber hinaus bieten die
Produktionszellen dem Unternehmen die nötige Flexibilität, leicht
auf andere Entnahmesituationen umzurüsten. Nicht zuletzt
wegen der leicht zu handhabenden Bedienoberfläche scheint
sich die KM300 auch bei Bauser gut zu bewähren.
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